Советы рыболову зимой Советы рыболову весной Советы рыболову летом Советы рыболову осенью Общие 

Разделы

  Основы
  Поплавочная удочка
  Спиннинг
  Спиннинг-приманки
  Донная удочка
  Нахлыст
  Другие снасти
  Рыбы наших водоемов
  Семейства рыб
  Наука ихтиология
  Рыбацкая кухня
  Техника безопасности
  Первая помощь
  Видео
  Статьи о рыбалке
  Разное




Рубрики

  Отчеты о рыбалке
  Календарь рыболова
  Мастерская рыбака
  Вопрос - Ответ
  Стихи про рыбалку
  Болезни рыб
  Насадки
  Эхолоты
  GPS приемники
 

эхолот картплоттер lowrance elite-4 chirp купить



Технология изготовления сварных двутавровых балок




Приварку ребер к верхней полке также производят в нижнем положении, предварительно закрепив концы балки. Наиболее технологичной является балка коробчатого сечения, поэтому эта конструкция является более предпочтительной в тяжело нагруженных сварных узлах машин. Раскрой поясов и вертикальных стенок делают так, чтобы в центре балки не было сварных швов. Заготовки вырезают на гильотинных ножницах из листов толщиной до 25 мм и газовой резкой при большей толщине. Кромки заготовок по контуру обрабатывают на кромкострогальном станке. Преимущества использования сварных балокПри возведении зданий и сооружений используется большое количество металлоконструкций, в том числе сварныедвутавры. По сравнению с металлопрокатными сварные двутавры имеют большое количество преимуществ:. Таким образом, сварная балка имеет очень огромный диапазон применяемости в нынешнем строительстве, она способна обеспечить нужную прочность и жесткость конструкции. Процессы зажигания дуг, заварки кратера и отключения дуг автоматизированы, и это позволяет обходиться выводными планками длиной всего мм. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Изготовление конструкций балочного типа изготовление балок двутаврового сечения Наиболее широкое применение имеет двутавровый профиль с поясными швами, выполняемыми обычно автоматами под флюсом. Допуски на сборку Н-образного сечения На рис.

Сварка балок. Изготовление конструкций балочного типа изготовление балок двутаврового сечения

Кондуктор для сборки двутавровых балок Для обеспечения прямолинейности собираемого двутавра верхние полки поперечных балок приспособления располагаются в одной плоскости, а упоры 5 выставляются по прямой линии. Самоходный портал для сборки балок больших размеров обычно автоматами под слоем флюса. Способы укладки швов На рис. Центровой кантователь для сварки двутавровых балок В том случае, если длина балки велика и необходимо предотвратить ее прогиб, можно между опорами расположить опорные разъемные кольца. Схема кантователя с жесткой рамой Рис.

  • Вязание жуков нахлыста
  • Начинающему ловля на донку
  • Про рыбалку на уазах видео
  • Лодки под подвесные моторы
  • Кантователь с кольцами Рассмотренные сборочные и сварочные приспособления, хотя и повышают производительность труда, по сравнению со сборкой я сваркой на стеллаже, однако вспомогательное время на установку элементов, их закрепление, прихватку, освобождение от закрепления, извлечение из сборочного приспособления, перенос в приспособление сварочное, закрепление и поворот в положение, удобное для сварки, снятие готового изделия остается весьма значительным. Сборка и сварка тавровых балок на станке Рис. Принципиальная схема станка для сварки балок таврового профиля При повторном пропуске через установку может привариваться второй пояс для образования двутавровых балок высотой — мм. Неподвижные и подвижные упоры служат для плотного стягивания элемента и для обеспечения прямого угла между стенкой и полками. В модернизированных кондукторах прижимные устройства заменены пневматическими. До начала сборки рабочие настраивают кондуктор в соответствии с конструкцией балки, которую предстоит собирать. Настройка состоит в следующем. Подвижные упоры, освобожденные от болтов, закрепляющих их на раме кондуктора, перемещают поперек кондуктора в положение, при котором расстояние от вертикальной кромки неподвижного упора до опорной поверхности прижимных винтов было бы на 50…75 мм больше высоты стержня, и в этом положении упоры закрепляют болтами. Затем повертыванием маховичков устанавливают вертикальные винты так, чтобы расстояние верхней плоскости от полок швеллеров до опорной поверхности винтов равнялось половине ширины полки собираемого элемента, уменьшенной на половину толщины вертикальной стенки. Приступая непосредственно к сборке, сначала укладывают в кондуктор стенку элемента, а затем в зазоры между продольными кромками стенки и стойками кондуктора заводят полки. Источник сварочного тока выступает в качестве преобразователя. Ток на выходе из него имеет силу в пределах — А и напряжение 16 — 46 В. Стыковой сваркой можно соединить листы толщиной до 30 мм за одну операцию. Данная установка позволяет значительно уменьшить потребность в обслуживающем персонале и повысить общую производительность линии.

    оснастка для сварки двутавровых балок

    После сварки лист подается на машину, которая выполняет резку газопламенным способом. Высокую эффективность показывают машины портального типа.

    оснастка для сварки двутавровых балок

    Лист размещается на рабочем столе машины на рельсах и разрезается на продольные полосы. Из одного листа можно выполнить до 9 полос за один проход. Машина может выполнять поперечный и даже криволинейный рез. Эти функции требуются для получения заготовок под балки поперечного сечения.

    Автоматическая линия сварки двутавровой балки

    Для сложных операций используются две горелки с ЧПУ, которые могут выполнять рез под любым углом. Регулировка скорости работы машины для резки позволяет настроить её нужным образом в зависимости от толщины листа. Для резки используется ацетилен и кислород, возможно применение пропана. Максимальная ширина листа, доступного для резки, — 4 м, а длина — 14 м. Минимальная ширина резки составляет 80 мм. Установка может выполнять обработку стали толщиной 5 — 40 мм. Диаметр отверстий находится в пределах 12 — 32 мм. Для работы используется двигатель мощностью 5 кВт. Общее потребление энергии установкой 32 кВт. Нажмите, чтобы отменить ответ. Раскрой листа Если требуется произвести балку длиной более 6 м, то длины одного листа будет недостаточно. Глубокая интеграция автоматического управления; Возможность работы в ручном режиме; Оптимизация раскроя листового материала; Возможность управления несколькими режущими головками; Просчет минимального рабочего пути. Длина прихваток мм, расстояние между ними мм. Сварку двутавровой балки ведут от середины к краям. Для этого используют двухдуговые тракторы типа ТС-2ДУ. Схема сборочного кондуктора показана на рис. На раме1с помощью ходовых винтов 2 передвигаются упоры 3 пневмоприжимами 4.

    Сварная двутавровая балка – тонкости производства

    Ход прижима 4 обеспечивает закрепление стенки 5 высотой — мм. Нижний лист 6 коробчатого элемента имеет равномерно расположенные вдоль продольной оси овальные отверстия, позволяющие производить окраску внутренней поверхности, использовать подставку 7 для фиксации листов. Последовательность операций показана на рис. После установки нижнего рис. Подставка имеет разжимные кулачки, с помощью которых боковые листы прижимают к опорным стойкам, фиксируя заданный габаритный размер. Лапы кондуктора прижимают боковые листы к основанию. После этого упоры с прижимами раздвигают, подставки поднимают на уровень нижней кромки второго горизонтального листа, раздвигая для удобства сборки верхние кромки вертикальных листов рис. Устанавливают верхний лист рис. Сварку остальных швов выполняют вне кондуктора двухдуговым трактором рис. Какая информация на портале Вам наиболее интересна? Технологии, процессы, виды сварки. Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.

    оснастка для сварки двутавровых балок

    Сварочное оборудование Виды сварки Сварочные материалы Сварка конструкций Технологии сварки Сварка алюминия Сварка чугуна Сварка бронзы Механизация и автоматизация Токарные станки Фрезерные станки Сверлильные станки Шлифовальные станки Охрана труда станочника Нормативные документы Фотографии Контроль качества сварки История сварки Пайка Напыление Наплавка Технологии резки на видео Резание металлов Техника безопасности при сварке. Профессионально о сварке Технологии сварки [53]. Как правило, поясные длинные швы на сборочных предприятиях сваривают автоматами под флюсом. Сначала изделие собирается из стенки и поясов, являющихся основными его элементами, затем производится скрепление его поясных швов. После этого монтируются ребра жесткости, и осуществляется непосредственно сварка двутавровой балки вручную либо с помощью полуавтоматического оборудования.




  • Лодочный мотор ветерок четырехтактный
  • Сказка о лодке для детей
  • Магазины для рыбаков в астане






  • Нравится сайт? Поделись с другом!